納米研磨機是一種新型的研磨機。具有運行穩定、觸摸屏面板、操作簡易方便、多種選擇、耐酸堿能力強、外表美觀、易清潔等特點。廣泛應用于碳納米管、納米材料顏料、納米涂料、油墨、噴墨墨水、 電池、 功能陶瓷、光伏材料、化妝品、食品、蛋白質等領域。

 

在研磨時一般應注意以下幾點：

 

1、預分散。預分散是利用砂磨機進行砂磨不可少的一個過程。進入砂磨機的物料要均勻，如進料不勻，不但容易造成管道堵塞，而且造成研磨開始階段的磨效下降，因此要進行預分散。

 

2、研磨介質。研磨介質是與砂磨機配套的研磨材料，物料的粉碎靠它來實現，因此它的理化指標以及使用方法都直接影響砂磨機的使用效果，可以說是決定研磨工藝是否成功的關鍵。

 

3、調節粘度。砂磨機內物料粘度的大小影響研磨效率，粘度的控制要隨著研磨介質的大小而變化，研磨介質的顆粒大則粘度可大一些，顆粒小則粘度要小一些，通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在一定的范圍內。

 

4、溫度的控制。由于研磨過程中介質的摩擦而產生熱量，使溫度升高，會造成粘度的降低，還可能引起晶型變化，變成不希望的晶型，從而影響產品的應用性能，因此大都選用較低的研磨溫度。

 

5、流程的安排。由于熒光增白劑往往要經過幾遍研磨才能達到使用要求，因此要對流程的安排認真研究，以便獲得較狹窄的物料顆粒分布和較高的研磨效率。

 

6、PH值的控制。為了保持研磨過程中物料的穩定性和顆粒的膠體分散性處于良好的狀態，一般要采用酸或堿（如磷酸或氫氧化鈉等）來中和夾雜在結晶或聚集在顆粒中的堿或酸（這些堿或酸在研磨中會釋放出來），通常控制PH=8-8.5。

 

7、解聚。分散型熒光增白劑在研磨時或其漿料在噴霧干燥前有一部分發生凝聚，為了使噴霧后的商品能有較好的分散，熒光增白劑在干燥之前，可先采用均化器進行解聚處理。